So verlängern Sie die Lebensdauer einer hydraulischen Elektropumpe

Wer weiß, dass sich die hydraulische Elektropumpe im Hydrauliksystem erwärmt, wenn die mechanische Ausrüstung längere Zeit verwendet wird? Wenn in diesem Fall die verwendete Lösung falsch ist, gefährdet dies die Lebensdauer der hydraulischen Elektropumpe. Wenn dies geschieht, sollte es zu diesem Zeitpunkt vorübergehend beendet werden. Was soll ich tun, wenn so etwas passiert ist? Gibt es eine Möglichkeit, mit diesem Widerspruch umzugehen?
1. Wenn das Wellendrucksystem den Durchfluss ändern muss, insbesondere wenn die Zeit mit hohem Durchfluss kürzer als die Zeit mit niedrigem Durchfluss ist, verwenden Sie eine Doppel- oder variable Pumpe.
2. Die Vorschubstruktur der CNC-Drehmaschine muss während der Arbeit eine große Durchflussrate und eine kleine Durchflussrate aufweisen. Der Abstand zwischen den beiden beträgt Dutzende Male oder sogar einen großen Betrag. Um den hohen Durchfluss, den der Wellendruckzylinder beim schnellen Entladen benötigt, besser zu erreichen, ist es notwendig, einen größeren Durchfluss zu wählen. Pumpe, aber mit fortschreitendem Betrieb verringert sich der vom Wellendruckzylinder benötigte Durchfluss, sodass das Hochdruck-Getriebeöl über den Absperrschieber läuft.
Es verbraucht Strom und erwärmt das System. Zur Lösung dieses Problems können variable Flügelzellenpumpen eingesetzt werden. Bei schneller Entladung ist der Arbeitsdruck niedrig und der Verdrängungsgewinn (Durchfluss) der Pumpe wird maximiert. Mit der Entwicklung des Betriebs erhöht sich der Arbeitsdruck des Systems, die Pumpe erhöht sich automatisch.
Es reduziert den Hubraum und grundsätzlich entfällt das Öl vom Geschwindigkeitsregelventil, es kann auch eine biaxiale Kolbenpumpe verwendet werden. Bei niedriger Spannung arbeiten die große Pumpe und die kleine Pumpe harmonisch zusammen, und das für das System bereitgestellte Öl ist vorhanden. Bei Betrieb unter Ultrahochdruck sorgt die kleine Pumpe für hohen Druck und geringen Durchfluss, während die große Pumpe für niedrigen und hohen Druck sorgt Durchfluss, der durch das Druckbegrenzungsventil entlastet wird;
3. Zum Beispiel Drei-Backen-Spannvorrichtungen für CNC-Drehmaschinen oder andere hydraulische Vorrichtungen, die das vom zentralen Pumpenraum bereitgestellte Öl verwenden, d. h. eine Pumpe versorgt mehrere CNC-Drehmaschinen. Es ist notwendig, das Gerät schnell festzuhalten oder loszulassen. Das System muss außerdem einen großen Durchfluss haben. Da alle CNC-Drehmaschinen gleichzeitig gespannt werden müssen, muss lediglich der Arbeitsdruck aufrechterhalten werden, d.
4. Daher ist die Pumpe in diesem System ausgelastet, verbraucht Energie und heizt das System auf. Darüber hinaus ist es bei der Pumpe sehr schlecht, ständig unter hohem Druck zu arbeiten. Als sich das System erwärmte, musste es vorübergehend heruntergefahren werden.
Um diesen Widerspruch besser zu bewältigen, kann der Öltank vergrößert oder der Öltank zum Abführen von Wärme verwendet werden. Dies ist jedoch auch eine depressive Methode, die die Systemtemperatur stabilisieren kann, aber die Antriebskraft verbraucht. Schäden an der Hydraulikölpumpe usw. Eine gute Lösung ist die Verwendung eines Akkumulators zur Speicherung von Getriebeöl.
Wenn der Arbeitsdruck des Systems einen hohen Druck erreicht, lässt die Hydraulikölpumpe den Druck ab und der Druckspeicher gibt dem System den erforderlichen Drucktestfluss ab. Wenn der Systemgasdruck einen niedrigen Druck erreicht, startet die hydraulische Elektropumpe neu, um eine Überhitzung des Systems zu vermeiden, und es ist nicht einfach, häufige Fehler zu verursachen. , Der Öltank ist kleiner, was die Lebensdauer der hydraulischen Elektropumpe verlängern kann. Dieser Betriebszustand ist effektiver.