Die Isolierschicht des Stromkabels guteht aus verschiedenen brennbaren Materialien wie Papier, Öl, Hanf, Gummi, Kunststoff, Asphalt usw. Daher guteht die Gefahr, dass das Kabel Feuer fängt. Welche Faktoren führten also dazu, dass das Kabel Feuer fing?
1. Verbrennen des Kabelkopfes
Da die Außenfläche des Kabelkopfes durch Feuchtigkeit verunreinigt ist, ist die Porzellanhülse des Kabelkopfes gerissen und der Abstand zwischen den Drähten ist zu klein, was zu einem Überschlag führt, der sich entzündet, was zum Verbrennen der Oberflächenisolierung des Kabelkopfes führt und die Isolierung der Drähte.
2. Kurzschlussfehler durch Kantenbeschädigung
Die Wartung des Stromkabels wird während der Verlegung beschädigt oder die Kabelisolierung wird während des Betriebs mechanisch beschädigt, was zu einem Isolationsdurchbruch zwischen den Kabeln oder zwischen den Blechen führt. Der entstehende Lichtbogen führt dazu, dass das Isolationsmaterial und die äußere Wartungsschicht des Kabels verbrennen und sich entzünden.
3. Langfristiger Überlastbetrieb des Kabels
Bei längerem Überlastbetrieb überschreitet die Betriebstemperatur des Kabelisolationsmaterials die zulässige Temperatur der normalen Erwärmung, so dass die Isolierung des Kabels altert und austrocknet. Diese Art der Alterung und Austrocknung der Isolierung tritt normalerweise bei allen Kabelleitungen auf. Wenn die Kabelisolierung altert und trocknet, geht das Isolationsmaterial verloren oder die Isolationsleistung und die mechanischen Eigenschaften werden reduziert. Daher kann es leicht zu Verbrennungen durch Feuer oder sogar zu Verbrennungen an mehreren Stellen entlang der gesamten Länge des Kabels kommen.
4. Grenzbrände und Wärmequellen verursachen Kabelbrände
Wie die Ausbreitung des Feuers des Ölsystems, die Ausbreitung des Feuers des Ölleistungsschalters, die Selbstentzündung von Kohlepulver im Kesselpulverisierungssystem oder im Kohlefördersystem, das Backen von Hochtemperatur-Dampfleitungen, die Chemikalie Korrosion durch Säuren und Laugen, elektrische Schweißfunken und andere Brände können zum Brand des Kabels führen.
5. Das eingetauchte Kabel tropft und leckt aufgrund des Höhenunterschieds
Wenn der Höhenunterschied der in Öl getauchten Kabelverlegung groß ist, kann das Kabel in die Ölszene laufen. Durch die Strömung trocknet der obere Teil des Kabels durch den Ölverlust aus. Dies ist auf den zusätzlichen Wärmewiderstand einiger Kabel zurückzuführen, der dazu führt, dass die Papierisolierung anbrennt und frühzeitig zusammenbricht. Da außerdem der obere Teil des Öls nach unten fließt, entsteht Platz am oberen Kabelkopf und es entsteht ein Unterdruck, der dazu führt, dass das Kabel leicht Feuchtigkeit aufnimmt und das Ende nass macht. Aufgrund der Ölansammlung im unteren Teil des Kabels
Es entsteht ein großer statischer Druck, der die Ölleckage am Kabelkopf begünstigt. Feuchtigkeit und Öllecks in den Kabeln haben die Wahrscheinlichkeit eines Brandes erhöht.
6. Isolationsausfall des Anschlusskastens
Die Mittelverbindung des Kabelverbindungskastens ist nicht fest angedrückt, die Schweißung ist schwach oder die Verbindungsdaten sind nicht richtig ausgewählt. Während des Betriebs wird die Verbindung oxidiert, erhitzt und verklebt; Bei der Herstellung der Mittelverbindung des Kabels ist die Qualität des in die Mittelverbindungsdose eingefüllten Isoliermittels nicht gut. Es erfüllt die Anforderungen. Beim Einfüllen des Isoliermittels entstehen Luftlöcher im Kasten und die Abdichtung des Kabelkastens ist schlecht, beschädigt und es tritt Feuchtigkeit aus. Die oben genannten Elemente können einen Isolationsdurchbruch verursachen, einen Kurzschluss verursachen und dazu führen, dass das Kabel Feuer fängt.
Die routinemäßige Wartung von Drähten und Kabeln hat oberste Priorität. Feuer-, Diebstahl- und Rostschutz. Um das Kabel zu schneiden, verwenden Sie bitte unsere elektrische Schere von Silk Hardware, AK-4700, speziell geschnittenes Kabel, geeignet für jeden Ort zum bequemen Tragen.